铝合金焊接缺陷分析—焊缝成形差和裂纹

本站资料系统管理员1970-01-01

一、焊缝成形差

焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观,且不光亮;焊缝弯曲不直,宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。

  1.产生原因

  1)焊接规范选择不当;2)焊枪角度不正确;

  3)焊工操作不熟练;4)导电嘴孔径太大;

  5)焊接电弧没有严格对准坡口中心;6)焊丝、焊件及保护气体中含有水分;

  2.防止措施

  1)反复调试选择合适的焊接规范;2)保持焊枪合适的倾角;

  3)加强焊工技能培训;4)选择合适的导电嘴径;

  5)力求使焊接电弧与坡口严格对中;6)焊前仔细清理焊丝、焊件;保证保护气体的纯度。

二、裂纹

  铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中产生的,称为热裂纹,又称结晶裂纹。其形式有纵向裂纹、横向裂纹(往往扩展到基体金属),还<根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使结构强度降低,甚至引起整个结构的突然破坏,因此是完全不允许的。

  1.产生原因

  1)焊缝隙的深宽比过大;2)焊缝末端的弧坑冷却快;

  3)焊丝成分与母材不匹配;4)操作技术不正确。

  2.<止措施

  1)适当提高电弧电压或减小焊接电流,以加宽焊道而减小熔深;

  2)适当地填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度;

  3)保证焊丝与母材合理匹配;

  4)选择合适的焊接参数、焊接顺序,适当增加焊接速度,需要预热的要<取预热措施。

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